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            提升机的故障分析
            更新时间:2017-06-07 19:10:08 字号:T|T
            提升机头轮和底轮传动轴安?#23433;?#27491;容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位
            提升机头轮和底轮传动轴安?#23433;?#27491;容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的?#19981;鰲?#26009;斗带的撕?#36873;?#21478;外提升机头部承受较大的动压力,******可达100吨左右,由于长时间运转不可避免的在轴?#24418;?#20986;现挤压磨损。

                传统方法以补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容?#35013;?#33853;,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变"硬对硬"的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。

                高分子材料修复提升机故障针对上述难题,欧美企业主要使用的是高分子复合材料的修复方法,其中应用***为成熟的是美国福世?#37117;?#26415;体系。高分子材料具有超强的粘着力,优异的综合机械性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收提升机的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。

                折叠 分析解决1、提升机运转时发生异常音响

                (1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。

                (2)传动轴、从动轴键?#27801;冢?#38142;轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。

                (3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。

                (4)导向板与链斗间夹?#24418;?#26009;,放大机座部物料投人角。

                (5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴?#23567;?/p>

                (6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。

                (7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。

                (8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。

                (9)传动链条产生空转,调整链条长?#21462;?/p>

                (10)机壳安?#23433;?#27491;,调正机壳全长的垂直?#21462;?/p>

                2、提升机电动机底座振动

                (1)电动机本身旋转不良,?#26029;?#36716;子检查静平衡。

                (2)减速机与电动机安装精度差,对中超过规范,进行重新调整。
              
                (3)电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,进行重新调整。

                (4)传动链轮安装?#24418;?#24046;,需重新调整。

                (5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。

                (6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。

                3、提升机漏灰
             
                (1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。

                (2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。

                (3)投入物料的高差过大,增加?#36865;?#26009;压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。

                4、提升量达不到设计能力

                (1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期清除物料。

                (2)提升机的?#23433;?#26426;械设备容量不足,引起物料投人?#21487;伲?#20197;致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力、

                (3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速?#21462;?/p>

                (4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。

                5、提升机物料排出量不足
             
                (1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。

                (2)排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。

                (3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期清除物料。

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